MU3038A 高（gāo）低溫（wēn）恒溫（wēn）恒（héng）濕試（shì）驗機                  

第一部份：係統組成整（zhěng）體概述

係統由以下部份組成：

   試驗箱作用是提供（gòng）高低溫濕度恒（héng）定、高低溫濕度（dù）交（jiāo）變等試驗環境（jìng）；含製冷係統、加熱係統、加濕/除濕/水路係統、風道係統（tǒng）、控製係（xì）統、係統安全保護裝置等；

第二部份：可編程高低溫濕熱試驗箱設計製造方案說明

一.試驗箱箱體：

1、結構形式：

整體式（shì）結構，即試驗箱體（tǐ）、製冷係統、加熱/加濕係（xì）統、空氣調節係統、電器控製櫃、製（zhì）冷機（jī）組為一整體（tǐ），製冷（lěng）機組位於箱體底部，電（diàn）器控製（zhì）部份置（zhì）於試驗箱的側麵，便於操作。

2、箱體：

a）工作室一端的風道夾層內，分布（bù）加熱/加濕器、製冷蒸發器、鼓風電機、風葉等裝置；

b) 試（shì）驗箱側麵設有電纜穿線孔1個，尺寸為ф50mm ;

c）試驗箱工（gōng）作室采用1mm厚SUS304不鏽鋼板製造，箱體外殼采（cǎi）用1mm厚冷板烤漆（qī）製造

d）保溫材料采用聚胺酯發泡，厚度100mm，保溫效果良好，試驗箱外表麵不結霜，不凝露。

e）工作（zuò）室配備兩層可調節高度的不鏽鋼條形（xíng）擱板；

f）箱體設有冷凝水排水口。

3、大門：

單（dān）開門，大門密封均采用雙線矽（guī）橡膠密封條（tiáo）；

4、觀察、照明裝置：

大門（mén）上安（ān）裝一個多層中空玻璃觀察窗，尺（chǐ）寸約：300×275mm、並設有加熱防霜裝置。試驗（yàn）箱大門上安裝一個（AC12V）20W鹵素（sù）燈（dēng）。

二.試驗箱製冷係（xì）統：

1、製冷原理：

   製冷部份是設備產（chǎn）生冷源的主要（yào）部份，為設備的降溫、低（dī）溫和恒溫等提（tí）供所（suǒ）需的冷量，根據設備的試驗狀（zhuàng）態不同，製冷係統自動開啟，為相應試驗過程提供冷量（liàng），從（cóng）而達到滿（mǎn）足設備的（de）性能指標的目的。

   製冷係統的設計應用能量（liàng）調節技術，一種行（háng）之有效（xiào）的處理方（fāng）式既能保證（zhèng）在製冷機組正常（cháng）運行的情況下（xià）又能對製冷係統的能耗及製冷量進行調節，使製冷係統的運行費用和故障率下降到較為經濟的狀態（tài）。

2、製冷（lěng）係（xì）統組件：

2.1、壓縮機：製冷係統（tǒng）的核心是壓縮機，此方案（àn）我們采用法國泰康全封閉壓（yā）縮機，組成一套製冷係統，以保證工作室（shì）的（de）降溫要求。製冷係統包含一個高壓製冷循環和一個低壓製冷循環，其連接容器為（wéi）蒸發器，蒸發冷（lěng）凝器的功（gōng）能為將（jiāng）低壓循環的蒸發器作為高壓循環的冷凝器之用。

2.2、油分離器：壓（yā）縮機是否有足（zú）夠的冷凍油，將直接影響其壽命，冷（lěng）凍油（yóu）若進入係統中，特別是各換熱（rè）器中，將大大降低其性能，為此（cǐ），係統需設置油分（fèn）離器，根據（jù）我公司以往選用（yòng）進口油分（fèn）離器的使用（yòng）情（qíng）況及經驗，我們為此設備配備歐美（měi）“艾高”ALCO油分離器。

2.3、冷凝蒸（zhēng）發器：采用目前世界上先進（jìn）的瑞典“阿法拉伐（fá）”ALfaLaval公（gōng）司或瑞典swep公司生產的釺焊板式（shì）換熱器，這種換熱器由（yóu）若幹片壓製成人字型波紋的耐腐蝕不鏽鋼薄片組成，相鄰的一對不鏽鋼片波紋方向相反，波紋背線彼此相交構成大量的接觸焊點，由於（yú）複雜的接觸交叉網（wǎng）絡通道使兩側流體形成紊流，加大（dà）提高了換熱強度，同時強烈的紊流和光滑的不鏽鋼表麵使釺焊（hàn）板式換熱交換的通道內表麵不易（yì）結垢，采（cǎi）用此換熱器（qì）克服了以往國產高低溫試驗箱（xiāng）此部件尺寸大（dà）、換熱差、效率低等缺點，同時係統阻力（lì）也降低到最低限度。

2.4、減振：采（cǎi）用壓縮機彈簧減振，製冷係統整體二次減振；製冷係統管路采用增加R和彎頭（tóu）的方式避免因（yīn）振（zhèn）動和溫度的變化引起的銅（tóng）管變形，從而造成（chéng）製冷係統管路破裂。

2.5、製（zhì）冷（lěng）蒸發（fā）器：蒸發器位於試驗箱一端的風道夾層內，由鼓風電機強製通風，快速換熱。

2.6、製冷輔助件：本試驗箱製冷係統中其它輔助（zhù）件均采用進口元件。如意大利“卡士妥”Castel電磁閥、兩路手閥，歐美“艾高”ALCO油分離器，美國“斯坡蘭”SPORLAN膨脹閥、幹燥過濾器，丹（dān）麥“丹佛斯（sī）”DANFOSS冷凝壓力控製器等。

2.7、能量調節措施：在保證試驗箱主要技術指標的（de）前（qián）提下，根據不（bú）同（tóng）的降溫（wēn）速度和溫度範圍對係統的製冷能力進行（háng）調節是不可缺少的，為此我們除（chú）前述考慮采用的相應增設（shè）其能（néng）量（liàng）調節措施，如蒸發（fā）溫度調節、能量調（diào）節、熱氣旁通（tōng）能量調節以確保在滿（mǎn）足主要（yào）技術（shù）指標（biāo）的前提下，降低設備能耗。

2.8、低溫管路：低溫管（guǎn）路采用優質無氧銅管、充（chōng）氮焊接以及專門的走管工藝等，優質無氧銅管充氮焊接（傳統方（fāng）式采用普（pǔ）通銅管，直接焊接方式，易使銅管內壁產（chǎn）生氧化物（wù），造成製冷係統堵塞，使試驗箱不降溫或降溫慢），工藝以確保焊接質量。

2.9、製冷係統冷卻方式：風（fēng）冷；

（冷卻方式可（kě）由用戶根據情況自行選擇。風冷對（duì）環境溫度要求較高，噪音偏大。具（jù）體安裝要求見本方案第六部份：安裝使用（yòng）條件）

2.10、製冷劑：R404a； 

三.加熱係統：

連續PID調節，使用SSR固（gù）態繼電器作為（wéi）加熱（rè）執行器（qì），安（ān）全可靠，具有單（dān）獨的超溫保護係統（tǒng）。

四（sì）.加濕/除（chú）濕/水路係統：

4.1、加濕方式：采用不鏽鋼加熱管，淺水盤表麵蒸發；

4.2、除濕方式：冷凍除（chú）濕；

4.2、水路係統：設備供水係統采用內置（zhì）式約20L不鏽鋼循環水箱，耗水量低，循環穩定，箱體設有抽屜式加水盒，循環水箱液（yè）位顯示裝置以觀察水位，並帶有缺水指示燈伴（bàn）以聲光報警提醒用戶及時（shí）補充（chōng）設備用（yòng）水。加濕係統管路與電源、控製器、電路（lù）板分（fèn）離，可避免因管路漏水而影響電路，提高安全性。

五.風道係（xì）統：

  為保證較高的均勻度（dù）指標，試驗箱（xiāng）設有（yǒu）內部循環送風係統；工作室一（yī）端的風道夾層內，分布（bù）加熱器、製冷蒸發器、風葉等裝置；用風機使箱內空氣循環，當（dāng）風機高速旋轉時，將工作室中空氣從下部吸入風道內，經加熱、製冷後從風道上方吹出（chū），在工作（zuò）室中與試品熱交換後的空氣再被吸入風道內，反（fǎn）複循環，從而達到（dào）溫度設定要求。

六.控製係統：

   控製係統組（zǔ）成：

6.1溫度測量：Pt100鉑電阻；

6.2濕度測量：Pt100鉑電阻幹濕球法；

6.3控製裝置：可編程溫濕度控製器TEMI300。可顯示設定參數，時間，加熱器，加濕器等工作狀態，同時具有試驗自（zì）動運行及PID參數自整定功能（néng）。 僅需設定溫度就可實現製（zhì）冷機的自動（dòng）運行功能。控製係統使用智能化控製（zhì）軟件係統，具備自動組合製冷，加熱，加濕等子係統的工況，從而保證在整個（gè）溫濕度範（fàn）圍的高精度控製，達到節能降耗的目的。完善的檢測裝置能（néng）自（zì）動進行詳細的故障顯示，報警，如當試驗箱發生異常時，控製器（qì）自動顯示故障（zhàng）狀（zhuàng）態。  

6.5屏幕顯示：設定溫濕度；實（shí）測溫濕度；加熱、、加（jiā）濕、時間（jiān）、溫濕度曲線等工作狀態以及各種報警指示。

6.6設定精度：溫度：0.1℃    濕度：0.1%R.H   

6.7程序容量：100條，程（chéng）序總段數1000段（duàn），程序單步最大時間：99小時59分（fèn）鍾；程序可循環，程（chéng）序之間可鏈接； 

6.8、運行方式：恒定運行，程序運行；

6.9、其它主要低壓電（diàn）氣元器件均采用知名品牌產品：如施耐德交流接觸器、熱過載繼電器、OMRON小型中間繼電器、德（dé）力西斷路器、台（tái）灣凡宜（yí）水位浮子開關等。 

七.安全保護裝置：

7.1、工作室超（chāo）溫保護；

7.2、加熱器短路保護；

7.3、加（jiā）濕器短路（lù）保護；

7.4、風機過載保護；

7.5、壓縮機超壓保護；

7.6、壓縮機過（guò）載保（bǎo）護；

7.7、斷水/缺水保護；

7.8、漏電保護（hù）；

7.9、安全可靠的（de）接地裝置；

第（dì）三部份：試驗箱關鍵件選用（yòng）

第（dì）四部份：試驗箱主要技術指標

1、工作室尺寸：500×500×600mm  （深×寬×高）；

2、外形尺寸：1000×800×1700mm  （深×寬×高）；

3、溫度範圍：  -40～ +150℃；

4、溫度波動度：≤±0.5℃；

5、溫度均勻度：≤2℃；

6、溫度偏差：≤±2℃；

7、升降溫速率（lǜ）：

從+20～-40℃，約60min

從+20―150℃，約30min

8、濕度範圍：30%―98%R.H（AT+25℃～+85℃）

9、濕度誤差：+2/-3%R.H（75%R.H以（yǐ）上），±5% R.H（75%R.H以下）

10、風速：1.7 ～ 2.5m/s；

以上指標均在環（huán）境溫度≤25℃，常壓，空載、無負荷條件下、距箱體內壁1/6空間內測試測得；

11、功率：約3.5Kw；  

12、電源：220V±10%V；50Hz；

滿足相關標準及試驗方（fāng）法：

GB/T2423.22-87Nb      GJB1032-90          MIL-STD-2164/(E/C)   

GB/T2423.4-93         GB/T2423.34-86         GJB150.9-86    

第五部份：安裝使用條件

5.1  設備周圍環境條件（jiàn）

5.1.1環境溫度：5—35℃

5.1.2環境濕（shī）度：≤85%R.H

5.1.3保證性（xìng）能的（de）環境條件：（確保降溫速率及極限溫度）

采用風冷冷（lěng）卻方式：環（huán）境溫度：≤25℃ 

5.1.4 大氣壓力：86 ～ 106KPa；

5.1.5 空氣（qì）質量：無高濃度粉塵及腐蝕（shí）性氣體，無（wú）易燃易（yì）爆氣體；

5.1.6 地麵要求：平整，無強振動；

5.1.7設（shè）備加濕用水采用蒸餾水或（huò）去離子水；

5.2 空間條件

     為了安裝，調（diào）試，操作，維（wéi）修方便，請按下列要求的空（kōng）間位置來擺放設備。

5.2.1 試驗箱體距房間（jiān）四周（zhōu）至少應（yīng）留有不小於200mm空間；

5.2.2 設備開（kāi）箱門處應留有箱門正常開關（guān）的（de）空間；

5.3   設備供電（diàn）條件

5.3.1 頻率及誤差：50±0.5Hz；

5.3.2 電壓及誤（wù）差：AC 220V±10%V；

5.3.3 總開關：要求選用獨立的空（kōng）間（jiān）

備注：產品優勢：

 1、產品完美的造型設計,內外全不鏽鋼（內為鏡光板），美觀（guān）大方，經久耐用，相對比（bǐ）較冷軋板烤漆的使（shǐ）用的壽命要長，冷軋（zhá）板烤漆的如果烤的溫度不夠高、不均勻，加上外界環境（jìng）影響老化（huà）程度比較快，使用2-3年就會掉（diào）漆，而全不鏽鋼的壽命長，一般使用5-8年保養得當跟新的機（jī）器幾乎沒有什麽區別（bié）。

2、原裝進（jìn）口歐美全封閉壓（yā）縮機, 采用法國“泰康”全封（fēng）閉製冷壓縮機組，每台機組均經過歐（ōu）洲“泰康”電腦聯網逐項監測並有防偽編碼，可通過（guò）電腦（nǎo）上網查尋（壓（yā）縮機是直接影響機器壽命的重要因素，法國泰康壓縮（suō）機壽命長、節能省電、噪（zào）音低（dī）） 

3、LCD觸摸（mō）屏控製器,采用韓國TEMI880彩色觸摸屏溫濕度程（chéng）式（shì）控製器，該控製（zhì）係統運（yùn）用計算機技術對環境溫度、濕度（dù）進行測量和控製；顯示（shì）和控製界麵直觀清晰，輕觸（chù）式選擇菜單，簡（jiǎn）單易用，性能穩定可靠，界麵友好,操作簡單易（yì）學

4、安全（quán）可靠：超強安全（quán）保護功能——電源過載保護、漏電保護、控製回路過載（zǎi）、短路保護、壓縮機（jī）保護（hù）、接地（dì）保護、超（chāo）溫保護、報警聲（shēng）訊提示等。（人性化設計，本著人身安全第一的原則）

6、機器壽（shòu）命長，經久耐（nài）用